মৌলিক ঢালাই বিকৃতি টাইপ."ওয়েল্ডিং বিকৃতি" ইস্পাত কাঠামো প্রকৌশলের ঢালাই প্রক্রিয়ায় ঢালাই আর্কের উচ্চ তাপমাত্রার কারণে সৃষ্ট বিকৃতিকে বোঝায়, সেইসাথে ঢালাইয়ের পরে উপাদানের অবশিষ্ট বিকৃতির ঘটনাকে বোঝায়। তাদের মধ্যে, ঢালাইয়ের অবশিষ্ট বিকৃতি হল ঢালাইয়ের গুণমানকে প্রভাবিত করার প্রধান কারণ, এবং এটি সবচেয়ে ধ্বংসাত্মক ধরনের বিকৃতিও।
ঢালাই প্রক্রিয়ার অবশিষ্ট বিকৃতিকে অবিচ্ছেদ্য বিকৃতি এবং স্থানীয় বিকৃতিতে ভাগ করা যায়। বিকৃতির বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য অনুসারে, এটি কোণার বিকৃতি, নমন বিকৃতি, সংকোচন বিকৃতি, বিকৃতি বিকৃতি, তরঙ্গ বিকৃতি এবং স্তম্ভিত বিকৃতিতে বিভক্ত করা যেতে পারে। তাদের মধ্যে, কৌণিক বিকৃতি এবং তরঙ্গরূপ বিকৃতি স্থানীয় বিকৃতিতে পরিণত হয়, অন্যান্য ধরণের বিকৃতি হল অবিচ্ছেদ্য বিকৃতি, এবং ইস্পাত কাঠামো প্রকৌশল বিকৃতির প্রধান রূপ হল অবিচ্ছেদ্য বিকৃতি।
জোড় বিকৃতির কারণ বিশ্লেষণ করা হয়। ইস্পাত কাঠামোর অনমনীয়তা: দৃঢ়তা হল প্রসার্য দিক এবং বাঁকানো বিকৃতি প্রতিরোধ করার জন্য কাঠামোর ক্ষমতা। ইস্পাত কাঠামোর দৃঢ়তা প্রধানত অংশের আকৃতি এবং আকারের উপর নির্ভর করে। উদাহরণস্বরূপ, আই-স্টিল বিভাগ এবং অনুদৈর্ঘ্য ট্রাসগুলির বিকৃতির পরিমাণ প্রধানত জ্যা বিভাগের আকারের ক্রস-বিভাগীয় এলাকার অংশের উপর নির্ভর করে। অন্যান্য ক্ষেত্রে, আই-আকৃতির, টি-আকৃতির বা অন্যান্য আকৃতির ইস্পাতের নমনের বিকৃতির পরিমাণ প্রধানত অংশের নমন কঠোরতার উপর নির্ভর করে।
ওয়েল্ড অবস্থান এবং সংখ্যা: যখন ইস্পাত কাঠামোর দৃঢ়তা অপর্যাপ্ত হয়, ঢালাই যৌথ অবস্থান এবং সংখ্যার নকশায়, একটি প্রতিসম পদ্ধতিতে সাজানো উচিত, এবং ঢালাইয়ের ক্রম যুক্তিসঙ্গত, সদস্য শুধুমাত্র রৈখিক বিকৃতি তৈরি করতে পারে, যদি ঢালাই হয় অপ্রতিসম বিন্যাস, তারপর আরো নমন বিকৃতি. ঢালাই পদ্ধতি: পুরু ইস্পাত প্লেট ঢালাই, ঢালাই বর্তমান খুব বড়, ঢালাই রড ব্যাস খুব বড়, ধীর ঢালাই গতি, যার ফলে ঢালাই বিকৃতি হয়; পুরু ইস্পাত প্লেট ঢালাই করার সময়, ম্যানুয়াল ঢালাই দ্বারা সৃষ্ট বিকৃতি স্বয়ংক্রিয় ঢালাইয়ের চেয়ে ছোট হয়। যখন মাল্টি-লেয়ার ওয়েল্ডিং ব্যবহার করা হয়, প্রথম স্তরের জোড় সংকোচন বিকৃতি সবচেয়ে বড়, দ্বিতীয় স্তরের ঝালাই বিকৃতি এবং তৃতীয় স্তর যথাক্রমে প্রথম স্তরের 20% এবং দ্বিতীয় স্তরের 5%~10%।
ফলাফল দেখায় যে আরো ঢালাই স্তর আছে, এবং ঢালাই বিকৃতি সুস্পষ্ট। অবিচ্ছিন্ন ঢালাইয়ের সংকোচন বিকৃতি ক্রমাগত ঢালাইয়ের চেয়ে ছোট। বাট ঢালাইয়ের তির্যক সংকোচন বিকৃতি অনুদৈর্ঘ্য সংকোচন বিকৃতির চেয়ে 2-4 গুণ বড়। ঢালাই বিকৃতি প্রতিরোধ করার জন্য, ঢালাই নির্মাণের সময় যুক্তিসঙ্গত প্রযুক্তিগত ব্যবস্থা প্রণয়ন করা আবশ্যক।
